金屬表面預處理對磷化有什么影響?
①根據金屬零件的材質、表面狀態(tài)及對磷化膜的使用要求選擇.佳的預處理方法。
②經有機溶劑清洗的零件,獲得的磷化膜結晶細密,磷化過程中析氫少,磷化過程進行較快。
③經噴砂處理的零件,獲得的磷化膜結晶細致,而且防銹能力也好。
④經強堿脫脂處理的金屬零件,獲得的磷化膜結晶粗大,磷化時間較長。
⑤經強酸浸蝕的金屬零件,獲得的結晶粗大,膜層重,金屬基體浸蝕量大,而且磷化過程析氫多,酸處理的影響程度隨酸的種
類、濃度、溫度、浸蝕時間的不同而有所差異。
⑥經冷擠壓、冷軋加工的冷作硬化層,磷化前必須進行噴砂或強酸浸蝕,否則會使磷化速度慢,磷化膜不均勻,并有磷化不上的趨勢。
⑦當選用酸洗工藝時,處理時間不應過長,并隨時觀察零件的酸洗狀況。
⑧酸洗溶液中不宜添加緩蝕劑,因為它能抑制酸對金屬的作用,使金屬表面硬化層不易溶解,影響磷化質量。緩蝕劑多屬有機化合物,當酸洗液中含量多時,會吸附在金屬表面,抑制磷化反應。